Aujourd’hui nous vous partageons le résultat de nos expérimentations pour fabriquer des stickers personnalisés. L’objectif est d’arriver à :
- réaliser des stickers en imprimant virtuellement n’importe quelle image
- réaliser une découpe sur mesure en fonction de l’image
- avoir un niveau de qualité et de finition pour que le sticker soit durable, résistant à l’eau et aux UVs
Nous allons pour cette étude réaliser nos tests avec le logo d’Olivier Zylka Coaching (merci à lui pour avoir servi de crash test).
TESTS A REALISER
Nous allons tester trois types de vinyles :
Nous allons tester quatre types de finition :
- Aucun vernis
Nous allons tester toutes les finitions sur tous les types de vinyles. Nous colleront ensuite les stickers sur un support et allons essayer de les laver à l’eau chaude avec une éponge pour voir s’ils tiennent bien (s’ils restent bien collés/si l’encre ne s’efface pas).
PRINT AND CUT
Notre découpe vinyle a une option « print and cut » qui permet dans le logiciel de la machine de gérer l’impression des logos ainsi que la découpe des stickers.
Dans le manuel d’utilisation de la machine (p51) sont décrites, étape par étape, les actions à mener pour réaliser les stickers. Il faut d’abord positionner les images à l’intérieur des gabarits de positionnement (les quatre ronds noirs).
Ensuite on peut imprimer (grâce à une imprimante jet d’encre ou laser) directement sur le vinyle.
On positionne la page sur le tapis de découpe.
On positionne le tapis de découpe dans la machine en s’assurant que les rouleaux soient bien à l’extérieur des ronds noirs. Le rond noir pointé par une flèche doit être à gauche.
Dans le logiciel de la machine on crée les lignes de découpe comme on l’a expliqué dans un précédent FDM.
On indique dans le menu de la machine que l’on utilise les capteurs de positionnement (MENU – UNSETUP – CROPMARKS -SENSOR MODE). Cela va permettre de lancer une séquence avant la découpe où la machine va chercher la positon des quatre points de référence pour lancer les découpes au bon endroit.
Il faut également positionner la lame de coupe au dessus du cercle noir qui est pointé par une flèche.
Il faut sélectionner une force de coupe 150gcf et trois passes pour avoir une bonne finition.
On obtient les stickers bruts.
Il suffit ensuite de passer le vernis (une couche, ce sont des sprays qui sèchent très vite). Et on obtient les stickers.
NOTE : C’est plus simple et probablement plus fiable de passer la couche de vernis avant la découpe.
RESULTATS DES EXPERIMENTATIONS
- Les vernis MATS et BRILLANTS apportent une bonne protection mais n’apportent pas grand chose sur le rendu final
- Les meilleurs résultats sont obtenus avec le spray acrylique
- Les meilleurs résultats sont obtenus avec le vinyle MAT
- Mettre un vernis ajoute vraiment quelque chose à la qualité du sticker